在智能制造的浪潮中,机器人自我制造的场景已不再是科幻小说中的情节。最近,位于广东佛山顺德的美的库卡人机一体化智能系统科技园正式曝光了其首条全自动化的机器人生产线,令人震惊的是,这条生产线分钟便可完成一台机器人,最快还可以缩短到仅需1分钟。这一创新无疑为工业界带来了新的标准,也重新定义了未来制造业的发展可能。
在生产线现场,记者看到数十台橙色的机器人在默契地协作工作,承担打螺丝、焊接等任务,AGV小车则负责运送物资和成品,整一个完整的过程分工明确,井然有序。据库卡中国营运与人力资源总监陈峰介绍,目前整个生产的全部过程包括13道工序,其中大部分工序已实现自动化,唯独喷漆环节仍需人工参与。通过人工智能(AI)视觉技术的应用,机器人的操作精度已达到了前所未有的水平,尤其是在对减速机的安装工艺中,0.01毫米的偏差也绝不可接受。
库卡还与诸多领先的AI公司,如英伟达和DeepSeek等展开合作,计划将AI技术深度融入每一个生产环节,从而逐步提升生产的智能化程度。陈峰指出,利用AI算法和模型,未来意味着不止是提升生产效率,更是全面改变制造流程的可能。这一思路的实现,将使生产的精细度大幅度的提高,自动化生产线的单班产能比传统的人力操作提升50%以上,工时效率提升超过30%。
对于近期关注的“平均30分钟就能下线一台机器人”这一说法,陈峰解释道,目前这条自动生产线公斤以下的机器人,实际最多可以在一分钟以内完成生产。尽管如此,要实现如此高效的生产,仍需要在硬件和软件两个方面持续加大投资,改进每道工序和工序之间的协作效率。相比之下,在自动化汽车生产线上已能实现分钟级的生产,这足以让人对未来的机器人生产充满期待。
伴随着美的库卡人机一体化智能系统科技园的建设,周边的机器人产业生态逐渐形成。自2019年落地佛山以来,库卡已将85%以上的优质供应商引入园区,极大的提升了华南地区的机器人产业集聚度。目前,这座园区内的电机、减速器等核心零部件都能在10分钟内采购完成,供应链效率明显提升。这种紧密的产业链布局不仅降低了生产所带来的成本,更是为提升整体产能奠定了基础。
根据多个方面数据显示,美的库卡人机一体化智能系统科技园年产机器人数量已经突破了3万台,相较于美的收购库卡之前翻了一番。2023年初,这条投资达到2000万元的全自动化生产线正式启用,而二期工程的投产目标是实现每年生产8万至10万台的能力。如此规模的变化,再加上园区内强大的研发能力,无疑表明了中国在工业机器人市场的竞争力正不断增强。
陈峰提到,库卡的产品价格从几万元到几十万元不等,客户群体主要分布在汽车、新能源、光伏等领域。目前,库卡机器人已大范围的应用于如车辆制造、锂电池、光伏发电、航空电子等多个行业,未来将致力于研发更适应中国市场需求的产品。美的集团董事长兼总裁方洪波强调,未来的目标是促进机器人技术与中国市场的深层次地融合,以提升产品的性价比,进而推动更多企业使用和充分的发挥机器人技术的潜力。
总而言之,广东首条“机器人生产机器人”的全自动化生产线不仅在技术和效率上实现了突破,更是为整个制造业的未来指明了方向。随着AI技术的日渐成熟,以及机器人产业链的逐渐完备,未来的制造将迈向更加智能化和高效化的新时代。在这一进程中,企业如何利用这些先进的技术以提升自身竞争力,将成为他们面临的重要课题。